Gießerei

Horizontaler Strangguss & Butzenfertigung

Innovation

Wir verfügen wir über eine innovative Schälanlage, mit der wir die inhomogene Randzone unserer horizontal gegossenen Stangen nach dem Gießen entfernen. Damit können wir Qualitätsanforderungen bestmöglich erfüllen.

Horizontales Stranggießen

Standardmäßig lieferbar sind Rundstangen aus der Legierungsgruppe 6xxx nach EN 573-3, im speziellen EN AW-6082, 6061, 6063, 6060. Weitere Werkstoffe aus der Legierungsgruppe 6xxx (z.B. 6110A...) bzw. Werkstoffe mit speziellen Analyse-Anforderungen liefern wir auf Anfrage, ebenso wie Werkstoffe aus den Legierungsgruppen 1xxx, 2xxx, 3xxx, 4xxx, 7xxx.

Forschung und Entwicklung

Wir verfügen über zahlreiche Patente für den Verpackungsbereich, mit denen wir Material einsparen und verstärkt Recyclingmaterial einsetzen können. Wir kooperieren mit unseren Kunden, technischen Hochschulen und Forschungseinrichtungen zur Weiterentwicklung unserer Produkte, mit dem Ziel die Gefügeeigenschaften, Festigkeitswerte und Verformbarkeit weiter zu optimieren. Folglich können wir die Qualitätsanforderungen unserer Kunden individuell und genau abgestimmt erfüllen.

Verpackungs-
preis 2021

Mit unseren innovativen und ressourcen-schonenden Butzen hat unser Kunde Tubex den Verpackungspreis 2021 gewonnen. Durch unsere patentierten Legierungen haben wir das Gewicht der Blue Tube EVO um 15 % reduzieren können und durch den Einsatz von PCR (Post-consumer-recycling) Material haben wir bis zu 40 % an CO₂-Emissionen eingespart.

Canmaker Award

Durch die patentierte Neucan 3.1 Legierung, die in Kooperation mit Tubex entwickelt wurde, gewannen die Dosen von Tubex einen Gold und einen Silber Award. Durch unsere Neucan 3.1 Legierung konnte die Wand- und Bodendicke um bis zu 17,2 % im Vergleich zur Vorgängerdose reduziert werden. Neucan 3.1 besteht zu 25 % aus echtem PCR Recyclingmaterial. 

Prozess

Sowohl die Butzenherstellung als auch der horizontale Strangguss beginnt mit dem Schmelzen von Aluminium.

1. Schmelzen

Bei 750 Grad bringen wir Recyclingmaterial zum Schmelzen. 50.000 Tonnen selektiertes Aluminium bleiben somit pro Jahr im Kreislauf. Schrott sei Dank!

2. Gießen & Walzen

Das flüssige Aluminium wird in ein kontinuierliches Band gegossen. Um die gewünschte Butzenstärke zu erreichen, wird das Band zuerst warm- und danach kaltgeformt.

Stangen mit einem Durchmesser von 45 mm bis 203 mm werden horizontal gegossen.

Weiterverarbeitung: Butzenherstellung

3. Stanzen

Aus dem fertigen Band werden die gewünschten Butzenformen gestanzt.

4. Oberflächenbehandlung

Oberflächen der Butzen werden nach Kundenwunsch behandelt: blank, gestrahlt oder gescheuert.

5. Logistik

Abschließend erfolgt die Verpackung und Logistik - je nach Kundenanforderung.

Weiterverarbeitung: Horizontales Stranggussverfahren

3. Wärmebehandlung

Anschließend erfolgt eine Wärmebehandlung in Homogenisierungsöfen mit anschließender definierter Barrenabkühlung.

4. Ultraschallkontrolle

Mittels einer automatisierten UT Prüfanlage erfolgt die Überprüfung des gesamten Volumens.

5. Schälen

Die inhomogene Randzone wird mit unserer einzigartigen Schälanlage entfernt, es folgt eine automatische Oberflächenprüfung. Die geschälten Stangen haben einen Durchmesser von 40 mm bis 200 mm.

Standorte & Zertifikate

Unsere Gießereien verfügen über ein integriertes Managementsystem und sind nach folgenden Standards zertifiziert: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949, AEO. Pro Jahr produzieren wir in Österreich und China 60.000 t Butzen für den Verpackungs- und Automobilbereich und 20.000 t Vormaterial für Schmiedeanwendungen im Automobilsektor. Beim Schmiedevormaterial kommen dabei 95 % Recyclingmaterial zum Einsatz, so produzieren wir Stangen mit einem CO₂ Fußabdruck von nur 0,9 kg CO₂/kg Aluminium.

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